Корзина пуста
— СВАРОЧНОЕ И ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Свердловская обл., г. Екатеринбург, п.Новоуткинск
+7 (3439)29-41-08 (78)

Индукционная плавильная печь типа ИАТ-1/0,4 М3

Кол-во: В корзину
Прайс лист (.xlsx)
Индукционная плавильная печь типа ИАТ-1/0,4 М3

Назначение и область применения

Индукционная плавильная тигельная печь типа ИАТ-1/0,4 М3 ёмкостью 1,0 т. предназначена для индукционной плавки и перегрева алюминия.

Условия эксплуатации:

  • высота над уровнем моря - не более 1000 м;
  • температура окружающей среды - от 5 до - 40°С;
  • относительная влажность окружающей среды при температуре 20°С до 90%, при 40°С – до 50%; - окружающая среда - невзрывоопасная; - не допускается передача на электропечь резких толчков и вибраций;
  • безопасность работы электропечи соответствует ГОСТ 12.2.007-9-88.

В печи уменьшен расход электроэнергии, улучшены условия обслуживания и ремонта за счет применения быстросъемного плавильного узла, унифицированы конструкция и комплектующее оборудование, что обеспечивает применение прогрессивной технологии изготовления. Электропечь соответствует ТУ16-531.506-74.

Структура условного обозначения:

И – индукционный нагрев;

А – основной выплавляемый материал – алюминий;

Т – основной конструктивный признак - тигельная;

1 – номинальная емкость, т;

0,4 – мощность, установленная по трансформатору, мВ·А;

М3 – порядковый номер исполнения;

У4 – климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

Технические данные

Примечание. При определении фактической производительности потребителю необходимо учитывать в каждом конкретном случае технологию ведения плавки, вид шихты, способ загрузки ее и электропечь, время, необходимое на технологические операции (введение легирующих присадок, рафинировка, слив металла, чистка тигля электропечи, профилактический ремонт и другие операции).

Таблица 1.

Наименование параметра Норма
Мощность установленная, кВт 400
Мощность потребляемая
390
Емкость номинальная, т 1,0
Частота тока, Гц 50
Число фаз питающей сети 1

Номинальное напряжение, В:
- питающей сети
- на индукторе


6000 или 10000
490
Температура перегрева металла, ° С 750
Производительность по расплавлению и перегреву, т/ч 0,67
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч/т 580
Масса металлоконструкций электропечи, т 9,6
Масса электропечи (комплекса), т 27,6
Расход охлаждающей воды, м3 6,0

Техническая документация

В период выполнения заказа подготовит и передаст эксплуатационную документацию и инструкции:

  • предлагаемую компоновку оборудования (чертежи будут подготовлены на основе строительных чертежей и планов расположения оборудования, предоставленных заказчиком).
  • общие виды установки с нагрузками на фундамент и точками подвода энергии, и её отбора.
  • планируемое снабжение водой и элементарные схемы.
  • перечень запасных и изнашиваемых частей.

Эксплуатационная документация:

  • эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
  • инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
  • монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.

Объем поставки

Установка поставляется в частично разобранном и не футерованном виде, без стандартных огнеупорных и теплоизоляционных материалов и изделий. Срок изготовления в течение 90 дней с момента 50% предоплаты.

В комплект поставки ИАТ-1/0,4М3 входит: 

Наименование изделий Кол-во, шт
Электропечь ИАТ-1 в нефутерованном виде 1
Трансформатор с КРУ 1
Шкаф управления 1
Установка маслонапорная 1
Панель гидравлическая 1
Панель управления 1
Шкаф водоохлаждения 1
Блок конденсаторов 1
Техническая документация 1
Авторский надзор за проведением монтажных и наладочных работ +

Принцип действия и конструкция

Плавильная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемая катушка-индуктор, вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой – находящийся в тигле металл. Нагрев и расплав металла происходит за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором. При этом возникают также электродинамические силы, которые создают интенсивное перемещение металла, обеспечивающее равномерность температуры и однородность расплавленного металла.

Индукционная печь тигельная ИАТ –1/0,4М3 состоит из собственно индукционной электропечи и комплекта оборудования, необходимого для ее работы. Индукционная электропечь конструктивно выполнена в виде опорной рамы, внутри которой размещается быстросъемный плавильный узел, состоящей из индуктора, магнитопроводов сварного корпуса, футеровки подины, набивного тигля и верхнего футерованного пояса-воротника. Плавильный узел извлекается краном за специальные проушины.

Рама состоит из двух частей: верхней, поворачивающейся с помощью двух плунжеров, и нижней неподвижной. В верхней части рамы закрепляется узел плавки. Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из трубки специального профиля и состоящую из двух секций – холостой и рабочей. Холостая секция катушки используется для охлаждения стенки тигля.

Для защиты металлоконструкций печи от полей рассеяния индуктор окружен снаружи магнитопроводами, набранными из стали. Тигель печи закрывается бетонированной крышкой, открывающейся листов трансформаторной гидроцилиндром. Электроэнергия подается гибкими водоохлаждаемыми кабелями, подвод охлаждающей воды – резинотканевыми рукавами с быстроразъёмными соединениями. Тигли печей для плавки алюминия изготавливаются из жаростойкого бетона способом набивки. Средняя стойкость футеровки тигля достигает 12 и более месяцев, зависит от режима работы печи (наплавка ведется с полным сливом металла, при этом тигель испытывает частые теплосмены, или с остаточной емкостью) и от культуры обслуживания – способа загрузки, периодической чистки, мелкого ремонта и качества изготовления тигля, а также от соблюдения технологического режима обжиговой плавки. Индукционная печь питается от сети ВН через специальный печной трансформатор.  

Мощность электропечи регулируется переключением ступеней напряжения трансформатора вручную со щита управления.

Для компенсации естественного низкого коэффициента мощности ( cos ) электропечь снабжается батареей конденсаторов. Батарея состоит из двух групп: одна подключена постоянно, вторая – по ходу плавки в зависимости от необходимости в компенсации реактивной мощности индуктора. Переключение этой группы производится вручную и регулятором БУМС, который автоматически поддерживает заданное значение cos на протяжении всего периода плавки. Наклон плавильной печи для слива металла управляется со специального пульта. Установка электропечи и комплектующего оборудования (рис. 1) выполняется по проекту, разрабатываемому для конкретных условий цеха. При изменении планировки размещения установки электропечи конденсаторную батарею следует размещать как можно ближе к электропечи с целью уменьшения потерь в короткой сети. Размещение остального оборудования выполняется с соблюдением нормированных требований и исходя из удобства управления печью и ее эксплуатации.

Электропечь устанавливается на специальный фундамент. Уровни опорных площадок могут быть изменены в зависимости от условий разливки металла.

Габаритные, установочные размеры и рекомендуемое размещение

Рис.1. Габаритные, установочные размеры и рекомендуемое размещение комплектующего оборудования плавильной печи. 1 – электропечь индукционная ИАТ-1/0,4МЗ; 2,3 – панели управления; 4 – щит управления; 5 – трансформатор ЭОМП-1000/10-72УЗ; 6 – пульт управления; 7 – установка маслонапорная; 8 – панель гидравлическая; 9 – блок конденсаторов.

Размещение опорных площадок и приямков для установки электропечи

Рис. 2. Размещение опорных площадок и приямков для установки электропечи.

Также предлагаем вам посмотреть: газосварочное оборудование и комплектующие, резаки газовые, редукторы (БКО, БПО, БАО, РДСГ).
Политика конфиденциальности